Dvigatellardagi toymasin podshipniklar va rulmanlar o'rtasidagi o'xshashlik va farqlar qanday va ularni qanday tanlash mumkin?

Mexanik mahsulotlarning ajralmas va muhim qismi sifatida rulmanlar aylanadigan milni qo'llab-quvvatlashda muhim rol o'ynaydi.Rulmandagi turli ishqalanish xususiyatlariga ko'ra, rulman dumaloq ishqalanishli rulmanga (rulman deb ataladi) va toymasin ishqalanishli rulmanga (surma rulman deb ataladi) bo'linadi.Ikki turdagi rulmanlar strukturada o'ziga xos xususiyatlarga ega va ishlashda afzalliklari va kamchiliklari mavjud.
línjín_20220708172446
1. Rolikli podshipniklar va toymasin podshipniklarni solishtirish
1. Tuzilish va harakat rejimini taqqoslash
Rulmanlar va tekis rulmanlar o'rtasidagi eng aniq farq - bu rulonli elementlarning mavjudligi yoki yo'qligi.
(1) Rolling rulmanlari aylanadigan milni qo'llab-quvvatlash uchun aylanadigan aylanadigan elementlarga (to'plar, silindrsimon rulolar, konusli rulolar, igna tsilindrlariga) ega, shuning uchun aloqa qismi nuqta, ko'proq dumaloq elementlar, ko'proq aloqa nuqtalari.
(2) Sürgülü rulmanda hech qanday aylanish elementlari yo'q va aylanuvchi milya silliq sirt bilan quvvatlanadi, shuning uchun aloqa qismi sirtdir.Ikkalasi o'rtasidagi tuzilishdagi farq, harakatlanuvchi rulmanning harakatlanishini va toymasin rulmanning harakatlanish rejimini siljitishini aniqlaydi, shuning uchun ishqalanish holati butunlay boshqacha.
2. Yuk ko'tarish qobiliyatini taqqoslash
Umuman olganda, toymasin podshipniklarning katta bosim ko'taruvchi maydoni tufayli, toymasin podshipniklarning yuk ko'tarish qobiliyati odatda prokat rulmanlariga qaraganda yuqori va rulmanlarning zarba yuklariga bardosh berish qobiliyati yuqori emas, lekin to'liq suyuq moylangan podshipniklar. ko'proq katta zarba yuklariga bardosh bera oladi.Aylanish tezligi yuqori bo'lganda, rulmandagi prokat elementlarining markazdan qochma kuchi ortadi va uning tashish qobiliyatini kamaytirish kerak (shovqin yuqori tezlikda paydo bo'lishiga moyil).Gidrodinamik toymasin podshipniklar uchun aylanish tezligi oshishi bilan yuk ko'tarish qobiliyati ortadi.
3. Ishqalanish koeffitsienti va boshlang'ich ishqalanish qarshiligini solishtirish
Oddiy ish sharoitida rulmanlarning ishqalanish koeffitsienti toymasin rulmanlarga qaraganda past va qiymat nisbatan barqaror.Sürgülü rulmanlarning moylanishi aylanish tezligi va tebranish kabi tashqi omillardan osonlikcha ta'sirlanadi va ishqalanish koeffitsienti juda katta farq qiladi.
Ishga tushganda, toymasin rulman hali barqaror yog 'plyonkasi hosil qilmaganligi sababli, qarshilik rulmanga qaraganda kattaroqdir, lekin gidrostatik toymasin rulmanning boshlang'ich ishqalanish qarshiligi va ish ishqalanish koeffitsienti juda kichik.
4. Amaldagi ish tezligini taqqoslash
Rolling elementlarning markazdan qochma kuchining cheklanishi va rulmanning harorati ko'tarilishi tufayli rulman juda yuqori aylana olmaydi va odatda o'rta va past tezlikli ish sharoitlariga mos keladi.Rulmanning isishi va aşınması tufayli, to'liq bo'lmagan suyuqlik moylangan rulmanning ish tezligi juda yuqori bo'lmasligi kerak.To'liq suyuqlik bilan moylangan rulmanning yuqori tezlikda ishlashi juda yaxshi, ayniqsa gidrostatik toymasin rulman moylash vositasi sifatida havo ishlatganda, uning tezligi 100000r / min ga yetishi mumkin.
5. Quvvatni yo'qotishni taqqoslash
Rulmanlarning kichik ishqalanish koeffitsienti tufayli quvvat yo'qotilishi odatda katta emas, bu to'liq bo'lmagan suyuq moylangan podshipniklarga qaraganda kichikroq, ammo soqol va o'rnatish noto'g'ri bo'lsa, u keskin ortadi.To'liq suyuq moylangan rulmanlarning ishqalanish quvvati yo'qolishi pastroq, ammo gidrostatik toymasin rulmanlar uchun yog 'nasosining quvvat yo'qotilishi tufayli umumiy quvvat yo'qolishi gidrodinamik toymasin rulmanlardan yuqori bo'lishi mumkin.
6. Xizmat muddatini solishtirish
Materiallar chuqurligi va charchoqning ta'siri tufayli rulmanlar odatda 5 dan 10 yilgacha mo'ljallangan yoki kapital ta'mirlash vaqtida almashtiriladi.To'liq bo'lmagan suyuq moylangan rulmanlarning rulmanlari qattiq eskirgan va muntazam ravishda almashtirilishi kerak.To'liq suyuq moylangan rulmanning ishlash muddati nazariy jihatdan cheksizdir, lekin amalda, stress davrlari tufayli, ayniqsa gidrodinamik toymasin rulmanlar uchun, rulman yostig'i materiali charchoqning buzilishiga olib kelishi mumkin.
7. Aylanishning aniqligini solishtirish
Rulmanlarning kichik radial bo'shlig'i tufayli aylanish aniqligi odatda yuqori.To'liq bo'lmagan suyuq moylangan rulmanlar chegara moylash yoki aralash moylash holatidadir va operatsiya beqaror, aşınma jiddiy va aniqlik past.To'liq suyuq moylangan rulmanlar yog 'plyonkasi, buferlash va tebranish assimilyatsiyasi mavjudligi tufayli yuqori aniqlikka ega.Gidrostatik toymasin rulman yuqori aylanish aniqligiga ega.
8. Boshqa jihatlarda taqqoslash
Rulmanlar yog ', moy yoki qattiq moylash materiallaridan foydalanadi.Dozaj juda kichik va dozasi yuqori tezlikda katta.Yog 'tozaligi yuqori bo'lishi kerak, shuning uchun uni muhrlash talab qilinadi, lekin rulmanni almashtirish oson va odatda jurnalni ta'mirlash kerak emas.
Sürgülü rulmanlar uchun, to'liq moylanmagan rulmanlar bundan mustasno, moylash materiallari odatda suyuq yoki gaz bo'lib, miqdori katta bo'lib, yog'ning tozaligi ham talab qilinadi.Rulman butasini tez-tez almashtirish kerak, ba'zan esa jurnal ta'mirlanadi.
chàngjín_20220708172451
2. Rulmanlar va toymasin podshipniklarni tanlash
Murakkab va xilma-xil haqiqiy ish sharoitlari tufayli rulmanlar va toymasin podshipniklarni tanlash uchun yagona standart mavjud emas.Kichik ishqalanish koeffitsienti, past boshlanish qarshiligi, sezgirlik, yuqori samaradorlik va standartlashtirilganligi sababli, rulmanlar mukammal almashinish va ko'p qirralilikka ega va ulardan foydalanish, moylash va saqlash uchun juda qulaydir.keng qo'llaniladi.
Sürgülü podshipniklarning o'zlari bir qator o'ziga xos afzalliklarga ega va odatda rulmanlardan foydalanish mumkin bo'lmagan, noqulay yoki afzalliklarga ega bo'lmagan hollarda qo'llaniladi, masalan, quyidagi hollarda:
1. Radial bo'shliqning o'lchami cheklangan yoki vaziyatni ajratish va o'rnatish kerak
Rulman tuzilishidagi ichki halqa, tashqi halqa, dumaloq korpus va qafas tufayli radial o'lcham katta va dastur cheklangan.Radial o'lchamdagi talablar qat'iy bo'lganda, igna rulmanlarini tanlash mumkin.Zarur bo'lganda, toymasin rulmanlarni tanlash kerak.Noqulay bo'lgan yoki eksenel yo'nalishdan o'rnatilishi mumkin bo'lmagan rulmanlar va alohida o'rnatilishi kerak bo'lgan qismlar uchun ajratilgan toymasin rulmanlar qo'llaniladi.
2. Yuqori aniqlikdagi holatlar
Amaldagi rulmanlar yuqori aniqlik talablariga ega bo'lsa, toymasin rulmanlar odatda tanlanadi, chunki toymasin rulmanlarning moylash plyonkasi tebranishlarni tamponlashi va yutishi mumkin.Aniqlik talablari juda yuqori bo'lsa, faqat gidrostatik toymasin podshipniklarni tanlash mumkin.Nozik va yuqori aniqlikdagi silliqlash mashinalari, turli xil nozik asboblar va boshqalar uchun toymasin rulmanlar keng qo'llaniladi.
3. Og'ir yuklanish holatlari
Rulmanlar, rulmanlar yoki rulmanlar bo'ladimi, og'ir yuk sharoitida issiqlik va charchoqqa moyil bo'ladi.Shuning uchun, yuk katta bo'lganda, tez-tez prokat tegirmonlari, bug 'turbinalari, aviadvigatel aksessuarlari va tog'-kon mashinalari kabi toymasin podshipniklar ishlatiladi.
4. Boshqa holatlar
Masalan, ish tezligi ayniqsa yuqori, zarba va tebranish juda katta va suv yoki korroziy muhitda ishlash talab qilinadi va toymasin rulman ham oqilona tanlanishi mumkin.
Mashina va asbob-uskunalarning bir turi uchun rulmanlar va toymasin podshipniklarni qo'llash afzalliklari va kamchiliklariga ega va ular haqiqiy muhandislik bo'yicha oqilona tanlanishi kerak.Ilgari katta va o'rta o'lchamdagi maydalagichlar odatda babbit qotishmalari bilan to'ldirilgan toymasin rulmanlardan foydalanganlar, chunki ular katta zarba yuklariga bardosh bera oladilar va nisbatan aşınmaya bardoshli va barqarordir.Kichik jag'li maydalagichlar yuqori uzatish samaradorligiga ega, sezgir va parvarish qilish oson bo'lgan rulmanlardan foydalanadi.Rulmanlarni ishlab chiqarish texnologiyasining takomillashtirilishi bilan ko'pchilik yirik jag' maydalagichlar rulmanlardan ham foydalanadi.

Yuborilgan vaqt: 2022-08-iyul